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　　液壓輪胎式提梁機液壓系統的基本組成
 

　　液壓輪胎式提梁機整個系統大致由四個部分組成：
 

　　1、動力源—液壓油泵
 

　　2、執(zhí)行元件—液壓馬達和油缸
 

　　3、控制元件—液壓閥和控制器
 

　　4、輔助元件—冷卻器和管件和濾器組成
 

　　液壓輪胎式提梁機液壓傳動的優(yōu)點：
 

　　液壓輪胎式提梁機液壓傳動之所以能得到廣泛的應用，主要是具有一下主要特點：
 

　　1、由于液壓傳動是有關鏈接，所以借助有關的連接可以方便靈活地布置傳動機構，這是比機械傳動優(yōu)越的地方。比如，在井下抽取石油的泵可以采用液壓傳動來驅動，來客服長驅動軸效率地的缺點。由于液壓缸的推理很大，有加之容易不知，在挖掘機等中型工程機械上面，基本取代了老師的機械傳動，不僅操作方便，而且外形美觀。
 

　　2、液壓傳動裝置的重量輕、結構緊湊、慣性小。比如，相同功率液壓馬達的體積為電動機的12%-13%。液壓泵和液壓馬達單位功率的重量指標，目前是發(fā)電機的電動機的十分之一，液壓泵和液壓馬達可小只0.0025N/W(牛/瓦)，發(fā)電機和電動機則約為0.03N/W。
 

　　3、也在大范圍內實現無極調速。借助閥或變量泵、變速馬達，可以實現無極調速，調節(jié)范圍科大1：200，并可在液壓裝置運行的過程中進行調速。
 

　　4、傳遞運動均勻平穩(wěn)，負載變化時速度教穩(wěn)定。就是因為這樣的特點，金屬切削機床中的磨床傳動現在幾乎都采用液壓傳動。
 

　　5、液壓裝置易于實現過載保護，主要是借助于設置溢流閥等，同事液壓見能自行潤滑，所以在使用壽命方面是非常長的。
 

　　6、液壓傳動容易實現自動化，主要借助于各種控制閥，特別是采用液壓控制和電動控制結合使用時，很容易實現復雜的自動工作循環(huán)，并且可以實現遙控。
 

　　7、液壓元件已經實現了標準化、系統化和通用化，便于設計、制造和推廣使用。